Filtro Carbón Activado 10 ft3 Válvula Magnum control Automatico.

Filtros de carbón activado 10 ft3 con válvula-control Magnum IT/742F (control x tiempo)

La remoción de estos contaminantes ayuda a mejorar considerablemente el sabor y olor del agua. Adicionalmente es posible reducir la presencia de color en el agua. El proceso de filtración de un sistema de carbón activado consiste en hacer pasar el aguapor medio de una cama de carbón activado de tipo granular con certificación NSF para aplicaciones de agua potable.

FILTROS DE CARBÓN ACTIVADO

Los filtros HidroClear de carbón activado están fabricados para ayudar en la remoción de contaminantes presentes en el agua como:

• Compuestos inorgánicos
• Cloro
• Algunos metales (cromo, mercurio, plomo)
• Taninos
• Compuestos Orgánicos
• Cloraminas
• VOC (compuestos volátiles orgánicos)
• Causantes del color
• Causantes del mal sabor
• Trihalometanos

FUNCIONAMIENTO GENERAL

Los filtros de carbón activado se programan para retro-lavarse en base a tiempo. Durante el proceso de retro-lavado el sistema envía al drenaje aquellas impurezas retenidas durante el funcionamiento del sistema.
Todos los filtros HidroClear utilizan la última tecnología en controles automáticos para ofrecer agua de alta calidad. Los sistemas están compuestos por un tanque mineral fabricado en fibra de vidrio, medias filtrantes, tubo difusor central en polipropileno con canastilla inferior y superior y control automático por tiempo o demanda.
Los filtros HidroClear cuentan con el respaldo del fabricante, lo que le da a usted tranquilidad de saber que la inversión en el sistema está asegurada.

Caracteristicas de nuestros filtros:

• carbón activado importado M12 x 40, lavado para eliminar la salida de finos, con certificación NSF para uso en agua potable.
• Válvula Pentair con retrolavado por tiempo ó por demanda.
• adaptador rosca NPT.
• Presón maxima de trabajo 150 psi

1 GPM(Galón por minuto)=3.785 LPM(Litros por minuto) ft³⁼ pie cubico

Notas:
1. Las válvulas tienen una capacidad hidráulica de manejar flujos hasta de 60 GPM con una caída de presión de 15 psi
2. Los flujos de la tabla son los sugeridos para lograr la mejor eficiencia de suavización, evitando la fuga de dureza hacia el sistema
3. El mantenerse dentro de los flujos sugeridos o pasar un mayor flujo depende de lo crítico que sea la dureza en las aplicaciones posteriores al suavizador
4. La capacidad del suavizador está en función de la cantidad de sal usada por pie cúbico de resina en cada regeneración
5. Los modelos con control por tiempos marcados con TMR tienen control digital